Stabelektrode Cromo 1B Kesselbau
2,5/350 und 3,25/350 Elektroden
Cromo 1B basischumhüllt
Normbezeichnung
DIN 8575 | ISO 3580 | AWS A 5.5 |
E CrMo1 B20+ | E 1CrMo B | Ε 8018-Β2 |
Anwendungsgebiet – Eigenschaften
Elektrode für Verbindungsschweißungen an Kesselbau- und Röhrenstählen sowie legierungsähnlichen CrMo-legierten druckwasserstoffbeständigen Stählen, bevorzugt für den 13CrMo4.4 bei Betriebstemperaturen bis 550oC. Außerdem geeignet für Verbindungs- und Auftragschweißungen an änlichen legierten Einsatz- und Vergütungsstählen.
Werkstoffe
Werkstoffe-Nr. | Stahlmarke | Werkstoffe-Nr. | Stahlmarke |
1.7205 | 15CrMo3 | 1.7337 | 16CrMo4.4 |
1.7218 | 25CrMo4 | 1.7350 | 22CrMo4.4 |
1.7218 | GS-25CrMo4 | 1.7354 | GS-22CrMo5.6 |
1.7258 | 24CrMo5 | 1.7354 | 24CrMo5.4 |
1.7335 | 13CrMo4.4 | 1.7357 | GS-17CrMo5.5 |
Schweißgutrichtanalyse
C | Si | Mn | Cr | Mo | |
0,08 | 0,4 | 1,0 | 1,0 | 0.5 | % |
Gütewerte des reinen Schweißgutes (nach Anlaßgluhung)
STRECKGRENZE Re N/mm² | Zugfestichkeit Rm N/mm² | Dehnung A5 % | Kerbschlagarbeit ISO-V J +20 oC |
>355 | 510-650 | >20 | >47 |
Schweißanleitung : =+,~ Rücktrocknung : 300-350o C/2h
In Abhängigkeit von Grundwerkstoff, Werkstückform und Wanddicke Vorwärm- und Zwischenlagentemperatur 250 bis 350 oC. Nach dem Schweißen mind. 0,5h bei 700 oC anlassen, Luftabkühlung.
Schweißpositionen : w,h,q,ü,s
Wärmebehendlungen
Anlassen : mind.0,5h bei 700 oC, Abkühlen an ruhender Luft Vergüten: 0,5h bei 950 oC, Luftabkühlung , danach 0,5h bei 700 oC, Luftabkühlung